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新設備可以簡單測量由多種材料製成的化妝品容器的壁厚——這對於生產必不可少，而且不會影響質量。

在生產化妝品罐、瓶和管時，均勻的材料分布和均勻的壁厚至關重要。例如，塑料瓶的壁厚會直接影響容器的剛度、變形、應力裂紋、瓶底穩定性和內壓阻力。封閉強度、透明度和表麵質量最終也取決於壁厚。
另一方麵，對於玻璃容器，測試壁厚是節省材料並減輕重量的重要標準。但同時，必須遵守最低目標值，以防止破損和碎裂。人眼遠遠無法做到這一點。瓶子、罐子甚至鋁管的壁厚無法用這種方式評估。因此，需要通過精確測量獲得厚度值。

專為質量控製而設計

Elektrophysik 的 MiniTest FH 可提供此類壁厚測量值。這款便攜式測量設備非常適合測量高達 24 毫米的壁厚。其符合人體工程學的外殼形狀和易於操作的特點使其成為生產中的完美測量工具。它可以無縫集成到自動化流程中。因此，它是化妝品塑料和玻璃容器生產中高效質量控製的理想解決方案。

材料節省與產品安全

近年來，在塑料容器的開發和生產中，節省材料已成為一個比以往更重要的因素。例如，為了節省原材料成本和改善環境平衡，塑料容器的重量和相關材料厚度一直在不斷減少。同時，產品安全性、高透明度和光亮表麵也通過規格表來體現。
因此，在生產線上持續檢查壁厚至關重要。這是因為必須在早期階段檢測到壁厚的反複不規則，否則它們會被視為質量下降。
此外，預製件的壁厚測量和吹塑過程後瓶子的後續測量為優化預製件提供了重要的結論。對預製件的持續檢查有助於用戶在早期階段篩選出有缺陷的物品，從而避免它們被轉移到生產過程中與某些光學係統不同，該設備可直接在生產線上提供可靠的測量結果——無論顏色如何。

短時間內即可獲得結果

與某些光學係統不同，該設備可直接在生產線上提供這些可靠的測量結果，無論顏色如何。緊湊型測量設備由控製和顯示單元以及通過電纜連接的傳感器組成，可在很短的時間內提供有關壁厚所有變化的信息。該設備可以與各種可連接的傳感器結合使用，從而有效地解決許多測量任務。
無損測量設備使用直觀，可對所有非磁性材料獲得精確的測量結果，無論其尺寸和形狀如何。使用 MiniTest FH 設備，即使是鋒利的邊緣、狹窄的直徑和複雜的幾何形狀也可以輕鬆進行測量。測量結果顯示在 4.3 英寸彩色屏幕上，分辨率為 800 x 480 像素。主機還具有集成的橡膠邊緣，用於保護和更好的抓握，以及可折疊的支架。
該設備具有連續測量模式，允許使用探頭掃描材料。顯示當前讀數同最小值和最大值以及平均值。通過預設的記錄速率，可以在在線測量期間將單個值傳輸到統計評估中，或直接傳輸到評估軟件中。
它可用於遵守 ISO 標準等國際標準以及定義壁厚精確最低要求的行業指南。

作為質量控製的一部分，該設備每年可在塑料容器生產中節省數噸材料，例如，通過將壁厚調整到目標規格。它還可用於優化對最小壁厚的遵守，以避免廢品和可能的投訴。 

事實和數據

• 測量壁厚達 24 毫米的非鐵材料
• 應用：由玻璃、不同類型的塑料、鋁、錫板、不鏽鋼製成的容器和瓶子
• 由於采用數字信號處理，因此精度極高
• 直接將數據導入評估軟件
• 基於 AI 的快速校準功能
• 防濺外殼：工業標準 IP65

對於難以到達的地方

為了滿足廣泛的測量任務，草莓视频成人片為難以觸及的地方提供了多種角度和直線型傳感器，這些傳感器具有各種測量範圍、參考球和導線，以及針對特定測量任務進行了修改的不同設計。即使是設計複雜、壓花不同的複雜香水瓶，MiniTest FH 也能提供精確的測量結果。0-24 毫米的測量範圍非常靈活。 

基於人工智能的快速校準和直接數據導入

所有可連接的傳感器均采用 SIDSP 方法（傳感器集成數字信號處理）。將已經數字化處理的測量值從傳感器傳輸到主機可確保最大精度。
得益於創新的基於 AI 的快速校準，隻需按一下按鈕，即可在不到十秒的時間內為每個傳感器和球直徑進行零校準，從而將測量值的精度提高 50%。
該設備提供各種接口，用於將數據傳輸到 PC 或直接傳輸到 CAQ 係統：可以通過 USB、RS-232C 或藍牙傳輸單個測量值以及整個統計數據。作為一項特殊功能，它可以通過 USB 鍵盤模擬將測量值直接傳輸到 Excel 電子表格或其他評估軟件。
在統計區域，可以創建趨勢圖以圖形方式說明測量值，從而可以快速識別偏差。直方圖提供有關測量值分布的信息，以查看更大的生產數量。還可以實施實時反饋回路，將測量結果直接發送到生產控製係統，以便立即調整參數。最後但同樣重要的一點是，所有測量結果都可以存儲在可以自由命名的文件夾和測量係列中。